Quando si realizzano gli stampi, è necessario tenere presente i seguenti aspetti:
Non concentrarti solo sulla progettazione del prodotto e ignorare la produzione degli stampi:
Alcuni utenti spesso si concentrano solo sulla ricerca e sviluppo del prodotto nella fase iniziale quando sviluppano prodotti o sperimentano la produzione di nuovi prodotti, e ignorano la comunicazione con le unità di produzione degli stampi. Dopo che il piano di progettazione del prodotto è stato inizialmente determinato, ci sono tre vantaggi nel contattare in anticipo il produttore dello stampo:
1. Può garantire che il prodotto progettato abbia un buon processo di formatura e non modificherà il progetto finale a causa della difficoltà di lavorazione delle parti.
2. Il produttore dello stampo può predisporre la progettazione in anticipo per evitare disattenzioni affrettate che potrebbero compromettere il periodo di costruzione.
3. Per realizzare stampi di alta qualità, solo una stretta collaborazione tra domanda e offerta può in ultima analisi ridurre i costi e accorciare il ciclo.
Non guardare solo il prezzo, ma considera tutti gli aspetti della qualità, del ciclo e del servizio:
1. Esistono molti tipi di stampi, che possono essere suddivisi approssimativamente in dieci categorie. In base a diversi requisiti quali materiali delle parti, proprietà fisiche e chimiche, resistenza meccanica, precisione dimensionale, finitura superficiale, durata utile ed economia, vengono selezionati diversi tipi di stampi per la formatura.
2. Gli stampi con requisiti di alta precisione devono essere lavorati da macchine utensili CNC ad alta precisione e ci sono requisiti rigorosi per i materiali degli stampi e i processi di formatura. La tecnologia degli stampi CAD/CAE/CAM è inoltre richiesta per la progettazione e l'analisi.
3. A causa dei requisiti speciali per lo stampaggio di alcune parti, gli stampi devono anche utilizzare processi avanzati come canali caldi, stampaggio assistito da gas e cilindri di azoto.
4. I produttori dovrebbero disporre di macchine utensili CNC, EDM, per il taglio a filo e attrezzature per fresatura a copia CNC, rettificatrici ad alta precisione, strumenti di misura a tre coordinate ad alta precisione, progettazione computerizzata e software correlato, ecc.
5. Per stampi di stampaggio generali su larga scala (come stampi per coperture di automobili), è necessario considerare se la macchina utensile ha un meccanismo di pressatura, anche lubrificanti per bordi, progressivi multi-stazione, ecc. Oltre al tonnellaggio di stampaggio, devono essere considerati anche il numero di punzoni, dispositivi di alimentazione, macchine utensili e dispositivi di protezione dello stampo.
6. I metodi e i processi di produzione degli stampi di cui sopra non sono disponibili e padroneggiati da ogni impresa. Quando si sceglie un produttore cooperativo, è necessario comprendere le sue capacità di elaborazione, non solo esaminando l'attrezzatura hardware, ma anche combinando il livello di gestione, l'esperienza di elaborazione e la forza tecnica.
7. Per lo stesso set di stampi, diversi produttori a volte hanno una grande differenza nei loro preventivi. Non dovresti pagare più del valore dello stampo, né dovresti pagare meno del costo dello stampo. I produttori di stampi, come te, hanno bisogno di realizzare profitti ragionevoli nella loro attività. Personalizzare un set di stampi con un preventivo molto più basso sarà l'inizio dei guai. Gli utenti devono partire dalle proprie esigenze e fare valutazioni complete.
Evita la collaborazione tra più persone e cerca di avere un servizio unico per la realizzazione degli stampi e la lavorazione del prodotto:
1. Avere uno stampo qualificato (pezzo di prova qualificato) non significa necessariamente che si possa produrre un lotto di prodotti qualificati. Ciò è principalmente correlato alla selezione delle macchine utensili per la lavorazione delle parti, al processo di formatura (temperatura di formatura, tempo di formatura, ecc.) e alla qualità tecnica dell'operatore.
2. Con un buon stampo, hai anche bisogno di una buona lavorazione di formatura. È meglio avere una collaborazione one-stop e cercare di evitare la collaborazione multi-testa.