Gli stampi per iniezione di sedili per auto sono utensili ad alta precisione utilizzati per produrre componenti in plastica di sedili per auto. Impiegano tecnologie di progettazione e produzione avanzate per garantire la produzione di componenti di sedili di alta qualità e altamente coerenti.
Caratteristiche principali:
Selezione del materiale:
Acciaio per stampi: utilizzo di acciai per stampi di alta qualità come H13, P20, NAK80
Elevata resistenza all'usura, la durezza del trattamento termico può raggiungere HRC 48-52
Lavorazioni meccaniche di precisione:
Utilizzando centri di lavorazione di precisione CNC, precisione di lavorazione fino a ±0.01mm
Rugosità della superficie della cavità inferiore a Ra 0.4μm
Struttura dello stampo:
Sistema a canale caldo, che garantisce un'iniezione uniforme e riduce i segni di iniezione
Design multi-cavità, miglioramento dell'efficienza produttiva
Meccanismo di scorrimento del nucleo, per ottenere una sformatura di forme complesse
Sistema di raffreddamento:
Design ottimizzato del canale dell'acqua, che garantisce un raffreddamento rapido e uniforme
Inserti opzionali in lega di rame ad alta conduttività termica, che migliorano l'efficienza di dissipazione del calore
Durata della muffa:
Durata di vita utile progettata superiore a 1 milione di cicli di iniezione
Inserti sostituibili nelle aree chiave, prolungando la durata complessiva
Funzionalità intelligenti:
Sensori di temperatura e pressione integrati
Sistema di iniezione assistita da gas nello stampo opzionale
Campo di applicazione:
- Gusci degli schienali dei sedili
- Maniglie di regolazione del sedile
- Supporti poggiatesta
- Telai interni dei braccioli, ecc.
Vantaggi:
- Alta precisione:Garantire la stabilità dimensionale dei componenti del sedile, migliorando la qualità dell'assemblaggio
- Alta efficienza:Ridurre i cicli di produzione, aumentare la capacità
- Flessibilità:Design modulare, che facilita la manutenzione e la sostituzione
- Efficacia dei costi:Riduzione del tasso di scarto e dello spreco di materiale
